鋁水包獨有特點:
1)合理選擇了回轉中心,鋁液精煉設備加工廠,操作方便,澆注完畢后基本可自行復位。加工精準、設計合理,有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現象。
2)蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造,蝸輪桿采用45#鋼并經調質表面淬火處理,從而使傳動平穩(wěn),同時具有可靠的自鎖性能。
3)吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全。包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險,鋁液精煉設備,即延長了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫熱軋?zhí)妓劁摪?,該鋼所含的S、P等雜質少,屈服強度高于235Mpa,抗拉強度高達460Mpa,由于該鋼是標準鎮(zhèn)靜鋼,焊接性能非常好焊接結構不容易出現裂縫,另外塑性和韌性也非常優(yōu)異,其性能遠遠高于沸騰鋼。
使用鋁水包的過程中維護與保養(yǎng)
如今很多小企業(yè)在生產過程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備,設備老化嚴重。如何維護保養(yǎng)這些鐵水包,鋁液精煉設備供應商,使其為正常生產所用,消除生產中安全隱患,保證員工的人身安全是一個非常重要的問題,要從日常的維護保養(yǎng)中入手確保生產的正常進行。
鐵水包在高溫鐵水作用下,極易變形,所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼,一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升,鋁液精煉設備批發(fā),造成包松動脫落。轉軸上方的重新加固,防止鐵水包中部鼓起。包底部的,由于包長期使用,腐蝕后經常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固,這樣可防止包底。
鋁水包架檢查各銷軸磨損情況,磨損量不超過10% ;
板鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷,吊鉤危險斷面磨損量應不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損達原尺寸50%時,應報廢襯套卡尺測量斷面磨損量 ;
板鉤開口度增加量應不大于原尺寸的15%;
檢查包梁、板鉤變形情況,變形不得超過15mm/m,檢查鉚釘、焊縫情況;
環(huán)鏈不應有裂紋、開焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢;
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